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自动定量包装生产线嵌入式检重秤的应用
随着工业科学技术的迅猛发展,生产力不断提高,产品包装不再由个别单独的设备来完成,取而代之的是整条称重包装生产线,它是集合生产线各种设备,相互组合而成的综合应用。在自动化定量包装生产线中,在线检重秤作为自动定量包装机有益、必要的补充,有着诸多实际应用,下面我们一起来做些了解。
、重量检验复检功能。在定量包装生产线上,自动定量包装机虽然可以完成定量、称重的过程,但为避免其在定量、称重过程中发生的故障或出现误差而影响产品合格率,企业可以利用自动检重秤对生产线产品进行重量检验复检,从而及时发现问题。另外,自动重量分选机哪家好,对于有喂料辅助功能的检重秤,在发现产品重量出现误差后,还会自动给前端设备一个信号,提醒定量包装机进行自检,进而对问题进行分析处理。
包装生产线填充重量不准,很大程度上是定量包装机故障或者包装机使用不当造成的,该功能的植入,使前端包装设备能在时间得到异常消息,进而分析该异常是正常现象还是待解决问题。如若反常则可时间提醒技术人员,防止设备带“病”作业,造成难以估算的损失。
第二、可扩展接口,外联其他设备。例如:很多需要称重计费的产品,鸡腿重量分选机哪家好,在包装后都需要喷码贴标,山东重量分选机哪家好,而外联喷码机、贴标机的检重秤,在称重检重的同时,就能自动将产品重量、生产日期、产品编号等数据发送给喷码机和贴标机,使喷码、打印动作可以一气呵成、同步完成。
第三、可收集、处理产品数据。根据企业需要,大航在线检重机控制软件系统可以对采集到的产品数据(如产品总数、重量不合格不良品等)进行加工处理,从而为企业改善工艺流程,进行品质管理和成本控制提供分析依据和决策辅助。
化妆品类分选机的主要结构及技术特点
1.由主,从动辊,皮带称重输送机,伺服电机,机架等组成,主,从动辊采用鼓形结构设计,托盘重量分选机哪家好,有效防止皮带运行偏差,同时,从动辊需要做动平衡测试与等级6.3 G(0.3 G)的偏差,避免主震,避免因气缸振动引起的动态失衡到称重测量。称重输送机由伺服电机驱动,可根据被检工件的长度,通过量等参数及时调整输送机的运行速度,以确保称量仅一种产品输送平台。伺服电机和主动辊由同步齿形带驱动,稳定,无噪音。称重输送机的皮带上装有V形槽护板,可以有效防止圆柱形产品在输送过程中滚动,确保称重和计量的稳定性和准确性。称重输送机配有防风罩,以防止外部风对称重和计量的影响,并防止人员接触称重输送机并影响称重和计量。称重输送机与机架之间采用榫眼结构设计,固定扣,释放快,输送机清洁维护方便。称重输送机的主辊和从动辊均装有光电检测开关,以检测产品是否完全进入称重输送机以及是否要离开称重输送机,以确保对整个产品进行称重和测量。并确保称重的准确性。
2.进料产品分选机和卸料输送机的结构与称重输送机相同,但没有对主辊和从动辊进行动平衡测试。
3.称重模块采用全封闭结构设计,通过底壳,称重传感器等连接,称重传感器下方的底壳装有过载保护螺栓连接,称重模块的组装需要在压载完成后进行测试时,将负荷增加到额定负荷,称重传感器的负荷输出到2 mv,通过调节螺栓进行过载保护,如果继续负荷增加到额定负荷以上,则称重传感器的输出毫伏值。称重传感器采用HBM PW6KRC3型单点称重传感器,较大秤尺寸为300mm×300mm。