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工业自动控制系统装置,自动分选机,包装机械
称重分选秤主要用于各种自动包装线上的自动重量检测、上下线判别或重量分级选择,三七重量分拣机定制,广泛应用于制药、食品、、日化、电池、轻工等行业的在线高速包装检测和重量应用。
重量分选秤工作时,电子秤的工作原理是由电子元器件(称重传感器、放大电路、AD转换电路、单片机电路、显示电路、键盘电路、通讯接口电路、稳压电源电路等组成)工作过程描述:当物体放在秤上时,压力作用在传感器上,使传感器变形,使阻抗发生变化,同时激励电压发生变化,产生一个输出改变后的模拟信号,信号经放大电路放大后输出至模拟数字转换器,广东重量分拣机定制,转换为易于处理的数字信号输出至CPU运算控制。CPU 根据键盘命令和程序将此结果输出到显示器。直到出现这样的结果。重量分选秤价格
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称重分选秤采用数字称重单元,实现高速稳定计量。
称重框架结构确保动态操作时准确稳定的液晶触摸屏操作系统和中英文操作界面,简单易学
强大的数据统计功能,记录每班检测数据
采用带状输送带,维护方便
标准重量五分区,可存储10组产品数据预设模式
外包装尺寸(mm):1145(长)×860(宽)×1440(高)
应用:该秤广泛应用于鱼虾及各种鲜活海鲜、鸡鸭鱼肉生加工、汽车液压配件的分类、日用品重量分拣包装等诸多领域。
重量分选机的设备清理如下:
清洁重量分选机前,务必断开电源。可拆卸重量分选机传送带可在60℃左右用温水消毒或清洗。重量分选机传送带可在沸水中浸泡5分钟。或在次氯酸水溶液(200ppm)中浸泡不到3分钟,然后用水冲洗。无论上述哪种方法,请将清洁后的重量分选机传送带完全排空,然后将其安装在传送带上。防止发霉。
安装调整:
一、输送带的安装:
1、旋转调整螺母,使从动轴和主动轴之间的距离小;
2、检查皮带运行方向,按规定方向将皮带放入托盘。
3、调整托盘两侧的调整螺母,使皮带张力适中。然后将皮带放在托盘的中心。
二、输送带的调整
1、调整皮带张紧度至适当水平,放在机器上运行,观察皮带运行情况;
2、如果带在托盘的中间,则处于正常状态而不进行任何调整;
3、如果皮带向左偏移,可进行以下调整:
左侧皮带可以“拉紧”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。如果发现调整螺母拧紧,不要强行调整。
右侧的皮带可以“松开”,需要逐渐调整。调整时观察,直到皮带回到中心。
如果偏差过大,缓慢调整后很难恢复,请先快速松开右侧的皮带。
如果皮带与侧挡板发生摩擦,应立即停机检查。
重量分选机的故障处理:
1、基本故障排除:
1)根据说明,设置是否正确。
2)检查插件是否接触不良。
3)是否断开或断开电线和接线。
4)螺钉和零件是否脱落或松动。
5)设备部件是否损坏、烧损、异常加热、变色、变形和磨损。
6)是否存在会造成障碍物的锈蚀或污垢。
2、拆下检查的连接器和零件应在检查后正确复位。
3、当环境快速变化、雷电或电压异常、机器坠落和冲击导致电源异常,且直接事故原因不是正常使用引起时,应进行检查。
重量分选机的日常维护:
1、操作前的基本检查:
1)确认所有输送带是否接触;
2)确认标准值、上限、下限设置是否正确;
3)用被测产品手动重复试验10次以上,确认其精度是否稳定;
4)对于非合作产品,检查拒收装置是否正常;
金属分离器的特点:
金属分离器采用德国技术,具备高灵敏度,高可靠性; 用于从自由落体的散料中分离磁性及非磁性金属,**产品质量; 集成金属异物快速剔除系统,适合检测散料产品。
金属分离器:
1. 设备的探测器采用先进的德国技术,适合各种行业,鸡翅重量分拣机定制,机器性能,能适应注塑行业复杂的工况,能做到准确检测和快速反应;
2. 设备内外在结构设计紧凑,能有效避免振震动及噪音等外部因素的干扰,冻品重量分拣机定制,且能有效节省安装高度和空间,可直接安装在注塑机上使用;
3. 粉料,颗粒的剔除系统,能快速剔除并能大程度减少物料的浪费;
4. 设备整机模块组装,拆卸简易,清洁方便;
5. 机器有多种型号、口径可选,可满足现场使用的不同口径及精度要求;
6. 机器精度高,检测性能,可24小时工作。
7. 设备性能稳定,可以直接安装在注塑机上使用